Оптимізація процесів

Планування операцій та процесів складу це максимізація продуктивності та продуктивності роботи складу, збалансування людських та технічних ресурсів.

Як правило, проводиться аналіз наступних областей:

• Оптимальне розташування складу та підготовка по майбутніх потоках товарів, місця зберігання.

• Вибір системи управління складом (вимоги до інформаційної системи, встановлення рівня автоматизації та механізації).

• Створення картки зберігання товарів за групами.

• Оптимізація маршрутів товарів "на вихід".

• Підготовка плану для здійснення системи керування складом.

• Аналіз ефективності ресурсів праці.

Результат проекту – це точний опис процесів складу, потоків, операцій, опис методів обробки можливих товарів.

Правильно розставлені процеси на складі, дозволяють нашим клієнтам досягти бажаної ефективності, більш високих результатів у бізнесі та «зекономити» на людських ресурсах.

Можливі досягнення:

• Зменшення робочих ресурсів.
• Збільшення потоків товару.
• Поліпшення планування складу.
• Поліпшення розташування системи складування.
• Зниження залишків запасів товару (рівень інвентарю).
• Зменшення «критичного» час збирання замовлень.
• Процеси стають ефективнішими.
• Поліпшується рівень обслуговування (клієнтинг).
• Збільшення ефективності складу.
• Підвищення швидкості операцій, що виконуються.
• Поліпшення ефективності управління складом.